“工欲善其事必先利其器”，對于擁有眾多大型設備的萊州市瑞海礦業(yè)有限公司來說，怎樣管好、用好設備，更好為高質量項目建設提供優(yōu)質服務，這是企業(yè)面臨的一項重要課題。

今年以來，瑞海礦業(yè)堅持守正創(chuàng)新，在抓好設備基礎管理的同時，設備管理人員用心用腦，推行管理創(chuàng)新、技術更新、材料換新，有力推動了設備管理工作提檔升級，唱響了一首設備管理創(chuàng)新的“主旋律”和“主題曲”。

管理創(chuàng)新，二維碼讓設備有了專屬“身份證”。設備管理人員首先從提升機等大型設備著手，將設備相關信息嵌入二維碼，讓每臺大型設備都有屬于自己的“身份證”。日常巡檢中，管理人員掃碼即可查看設備參數(shù)、檢測情況等相關信息，實現(xiàn)設備基礎信息的集成共享，簡化設備維護保養(yǎng)環(huán)節(jié)，減少管理人員巡檢強度。通過設備二維碼管理，在快速識別設備信息的同時，對發(fā)現(xiàn)的隱患能夠及時登記，高效便捷并有效降低出錯率。下一步，設備管理人員將把其它設備全部納入二維碼管理范疇，實現(xiàn)設備管理制度化、流程化、信息化全覆蓋。

技術更新，冷澆注讓鋼絲繩有了“新生命”。瑞海礦業(yè)緊鄰海邊，空氣潮濕加之豎井深度超千米，對提升機鋼絲繩使用壽命提出嚴峻考驗。根據(jù)規(guī)程要求，提升機鋼絲繩尾繩四年需要更換。以往采用巴氏合金熱熔液對鋼絲繩繩頭進行澆注，由于澆注溫度高達400℃，澆注前還需對繩頭進行酸洗，不僅效率低下，而且高溫和酸性腐蝕對鋼絲繩造損傷，再加上環(huán)境因素影響，鋼絲繩達不到更換周期便需更換。設備管理人員通過考察，引進了鋼絲繩繩頭冷凝澆注技術，澆注溫度僅有18℃-25℃，澆注后只需柴油浸泡便可，不僅避免了高溫和腐蝕對鋼絲繩損傷，而且效率大大提升。這一技術的應用使尾繩連接裝置使用壽命較以往提高1/3，安全性進一步提高，節(jié)省資金一半以上。

材料換新，雙相鋼讓排水泵練就“金鐘罩”。井下涌水氯離子含量高，腐蝕性強是副井二期開拓工程面臨的首要問題。以往井下排水所使用的水泵，采用普通304不銹鋼加工，耐壓強度小、耐腐蝕性差，經(jīng)常因不適應惡劣環(huán)境導致“水土不服”而“罷工停擺”，嚴重制約了工程進展。設備管理人員積極與設備廠家進行溝通，并對水泵加工材料方案進行反復改進，最終決定采用2205不銹鋼鍛件。2205不銹鋼又稱為雙相不銹鋼，相比傳統(tǒng)材料，具有強度高、沖擊韌性強、抗腐蝕性好的特點，采用這一材料加工的水泵經(jīng)測試可在井下-1400m、濕度98%、溫度50℃、氯化物含量達20000-40000mg/L的惡劣環(huán)境下正常工作。采用新材料加工而成的水泵不日即可投入使用，屆時可一舉解決副井井下排水問題，為項目建設順利進展掃清障礙。