招金礦業(yè)股份有限公司“全優(yōu)班組”建設典型之四:
招金礦業(yè)股份有限公司大尹格莊金礦(簡稱“大尹格莊金礦”)機電車間綜合維修班,在日常工作中緊緊圍繞公司及礦部全面提檔升級的精神內容,以“基礎文明生產”和“責任制落實”“創(chuàng)建全優(yōu)班組”為主線,克服管理底子差、基礎差等困難,轉變工作思路,做到一心一意抓管理,扎扎實實打基礎,助推車間的基礎管理工作向科學化、精細化的目標邁進。

維修班成員正在進行設備運行試驗
建立“起跑線團隊”。該班組成立于2017年5月,主要由班長、一線操作人員和設備管理人員組成。小組成員具有扎實的技術處理、工藝編排、TOPS管理知識以及較強的問題解決能力。
2018年6月以來,他們通過對影響設備效率的“人”“機”’“物”“法”“環(huán)”因素進行改革,成功地把錨桿機的主電機頻率由30赫茲調整到40赫茲,將單根錨桿成型由26秒提升到18秒,每小時加工錨桿由138根提升至200根,每班加工錨桿由700根提升到1000根,在不增加能耗的情況下效率提升42%。現在,錨桿機已經實現無人操作,不僅減輕了職工在加工錨桿過程中的勞動強度,更重要的是由原來每日加工錨桿300錨桿需要3個人(一個焊工、兩個操作工),現在只需1人就可完成,可節(jié)約60%工時費。(如兩個焊接臺同時焊接,每日可加工錨桿600余根,也只需要三人作業(yè))。生產成本大幅降低,人員效率大幅提高,年產生效益約50余萬元。
完善勞動紀律監(jiān)督考評制度。班組每周召開一次班組會議,對生產、安全進行考核,制定詳細的考核程序、獎罰辦法,并對設備運轉、費用消耗,勞動紀律和維修成本等方面進行考核。在每次檢查中發(fā)現的問題,及時傳達到維修人員,限期整改,到現場監(jiān)督完成,并作整改后的驗收。今年以來,班組申報小改小革19項。獲得礦部一等獎1項,二等獎2項,三等獎2項,得到了礦部的嘉獎,創(chuàng)造經濟價值80余萬元。
加強業(yè)務學習,全面提高綜合素質。班組始終貫徹“每天都在學習,每天都在進步”的原則,要求員工必須在學習中進步、在進步中加強學習。在各自的崗位上認真學習業(yè)務知識和業(yè)務技巧,提高業(yè)務技能,真正的做到“應知、應會、應懂”,使維修人員及操作人員對所用設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。班組進行技術革新評比,張榜公布,并且根據月份工作進度情況召開班組骨干會議,解決在平時生產作業(yè)過程中的“瓶頸”問題。
加強與班組員工溝通。“只有和諧班組才能有和諧車間”,班組平時積極加強對礦部及車間文件精神學習傳達,在班組內部實現上下溝通、橫向溝通,準確掌握員工的精神狀態(tài),及時灌輸正能量。班組長以身作則帶頭參與,著重“設計師”的角色,淡化“指揮家”的角色。營造具有“人情味”的工作環(huán)境,與職工交朋友,通過面對面的交流,了解他們的所想、所思、所急、所慮,對他們的生活狀況、工作狀況、思想狀況做到情況明、底數清。做到互相理解,互相支持,共同培養(yǎng)和打造優(yōu)秀團隊。
嚴格執(zhí)行各項管理制度。他們以礦部責任制為載體,積極完善班組的各項考核制度。根據礦部下達的車間月份重點工作,實施作業(yè)量承包制,責任到人,將生產科下達的作業(yè)派工單實施小組承包制,提高了作業(yè)效率,充分體現出“多勞多得”“技高者多得”。其中,為了較好地完善各項設備管理標準,做到設備精細化管理。他們制定了詳細操作規(guī)范、保養(yǎng)看板、巡檢線路圖、潤換標準、點檢基準書、故障字典、維修策略等,嚴格點檢定修制。所有點檢記錄真實、準確、完整、清晰,同時還有信息反饋,定期匯總、整理各種設備點檢記錄,并按照要求分類歸檔,妥善保存,以便于今后設備維護保養(yǎng)工作可以提供重要的參考價值。
設立創(chuàng)新工作室。車間為班組建立了無軌設備工作室,這是一個集鏟運機四大件實物模型、鏟運機零部件展示教學區(qū)、鉆機零件沙盤操作區(qū)、團隊交流區(qū)等一體化工作室。班組參考汽車4S店標準維修間為模板,對一些舊貨架子重新加工,將大修車間劃分為備品備件區(qū)、清洗區(qū),拆裝區(qū)等,并將每個區(qū)域設制了相對應的維修規(guī)范及標準看板,包括一些重要的總成件技術參數等,便于維修時隨時查詢。其中,四大件模型主要是將報廢無法修復的鏟運機拆下來的發(fā)動機、變矩器、變速箱、驅動橋重新除銹噴漆組裝起來,用于故障分析及鏟運機運行啟動原理模擬;零部件展示教學區(qū)即我們將平時鏟運機維修過程中拆下的一些易損件,并標注名稱及損壞原因分析,用于維修過程中的易損件判定更換標準;鉆機零件沙盤操作區(qū)即一部完整的COP1838鑿巖機,用于員工學習工作原理,拆裝及故障分析、排除等。在團隊交流區(qū)設備能源科定期組織生產車間維修及操作人員培訓交流,邀請兄弟單位維修人員、操作人員進行交流平時在維修操作過程中的心得體會、故障診斷交流等。無軌設備大修班自創(chuàng)建四年來,修復車型包括:中鋼衡重的CY-1.5、CYD-1.5、CY-2C、CY-3鏟運機;金川的JCCY-2鏟運機、JKQ-10坑內卡車;阿特拉斯的ST-3.5鏟運機等七個車型,共計二十多臺,修復設備累計原值1800多萬元,相比較外出維修節(jié)約資金350萬元。而且自主修復的變速箱、驅動橋、變矩器等總成件無一出現質量問題,返井維修率為零,得到了使用車間的肯定、礦部的嘉獎。
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